大電流電旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電滑環(huán)的制作與應(yīng)用

 

       電旋轉(zhuǎn)滑環(huán)是一種能在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下傳遞信號(hào)和功率的電連接器。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，用于傳輸信號(hào)和電源的電纜不會(huì)造成扭曲損壞。電旋轉(zhuǎn)滑環(huán)的主要部件是導(dǎo)電環(huán)和電刷。電旋轉(zhuǎn)滑環(huán)與電刷之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)接觸完成信號(hào)和電源的傳輸。電動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑環(huán)的結(jié)構(gòu)因使用的場(chǎng)合和要傳輸?shù)碾娏鞔笮《泻艽蟮牟煌Ｔ谒龌h(huán)軸上設(shè)置有電纜接頭，在所述滑環(huán)軸的外端套兩端設(shè)置有支撐架，所述滑環(huán)軸與所述支撐架之間設(shè)置有軸承支座，所述滑環(huán)軸與所述支撐架之間設(shè)置有軸承支座，所述滑環(huán)軸與所述支撐架之間設(shè)置有一支承架，所述滑環(huán)軸與所述支撐架之間設(shè)置有一支承架。在所述兩支承座之間的滑環(huán)軸上交替設(shè)置絕緣體和電動(dòng)滑環(huán)，所述電動(dòng)滑環(huán)與所述滑環(huán)軸絕緣配合，所述相應(yīng)的刷子設(shè)置在所述各電滑環(huán)的周向周緣上，所述電滑環(huán)與所述滑環(huán)軸是絕緣的，所述電滑環(huán)與所述滑環(huán)軸是絕緣的。電刷為片狀，絕緣固定在電刷安裝板上，電刷的工作端彈性地壓在導(dǎo)電滑環(huán)的表面上。

       由于連接器傳遞的電流很大，因此要求電滑環(huán)和電刷都有一定的電流承載能力，因此必須有一定的觸點(diǎn)寬度。由于連接器中各電滑環(huán)和電刷的接觸面是一個(gè)完整而寬的接觸面，為了保證兩者之間在方向上寬度內(nèi)的整體接觸，不僅要求兩者在加工過(guò)程中達(dá)到較高的形狀精度，還因?yàn)槊總€(gè)電滑環(huán)和電刷的接觸面是一個(gè)整體而寬的接觸面。此外，裝配中還需要刷的位置精度，加工和裝配困難，勢(shì)必影響成本和效率。同時(shí)，電刷必須用更大的壓力壓在電滑環(huán)的表面。即使如此，電刷和導(dǎo)電滑環(huán)在方向上寬度上不可能達(dá)到完整可靠的接觸，而且在地方一級(jí)必須有壞接觸或沒(méi)有接觸。因此，在工作時(shí)必須產(chǎn)生大量的熱量，從而影響連接器的傳動(dòng)性能和使用性能；此外，整體接觸協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)也]電刷磨損不均，會(huì)縮短電刷的使用壽命。

       本實(shí)用新型提供了一種大電流導(dǎo)電滑環(huán)，解決了現(xiàn)有大電流電動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑環(huán)使用時(shí)電刷與電滑環(huán)之間的高熱問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用了如下技術(shù)方案：在滑環(huán)軸的交替套筒上設(shè)置滑環(huán)軸、絕緣子和電滑環(huán)，實(shí)現(xiàn)了電滑環(huán)與滑環(huán)軸的色邊配合，并在每個(gè)電滑環(huán)的周緣上設(shè)置相應(yīng)的刷子裝置。刷子裝置包括匯流板和刷組，刷組由沿滑環(huán)軸向間隔布置在匯流板上的刷單體組成，各刷體與匯流板通斷連接，每個(gè)電刷單體的工作端被彈性地壓在與電刷裝置相對(duì)應(yīng)的電滑環(huán)表面上，并在與電刷裝置相對(duì)應(yīng)的電滑環(huán)表面上與客戶(hù)形成旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)接觸配合。

 

部分滑環(huán)參考型號(hào)：