導(dǎo)電滑環(huán)發(fā)生故障的原因以及應(yīng)急方法

 

       所述導(dǎo)電滑環(huán)的整個(gè)結(jié)構(gòu)體系的使用壽命為5-20年(取決于所使用的材料和毛刷滑塊環(huán)的制造工藝)。這是一個(gè)復(fù)雜的，精確的機(jī)電系統(tǒng)，需要360°或多個(gè)運(yùn)動(dòng)在整個(gè)生命周期。傳遞各種信號(hào)的能量。因此，在使用過程中，存在諸如故障或信號(hào)失真等問題。導(dǎo)電滑環(huán)失效的原因有很多，主要有三個(gè)方面：

1.結(jié)構(gòu)損壞；在碳刷滑環(huán)部件中，最薄弱的部分是變速器系統(tǒng)中的軸承。軸承在設(shè)備運(yùn)行過程中，容易出現(xiàn)老化和偏移，導(dǎo)致滑環(huán)失效。不同軸承沒有使用壽命，軸承制作精度好，使用壽命長，基本可達(dá)20年30年。這與軸承的價(jià)格有很大關(guān)系。因此，在購買軸承時(shí)，不僅可以考慮節(jié)約成本。

2.焊點(diǎn)老化；從內(nèi)部設(shè)計(jì)圖看，每個(gè)導(dǎo)電滑環(huán)是獨(dú)立的貴金屬刷絲，電刷滑環(huán)引線通過焊點(diǎn)與滑環(huán)連接?；h(huán)長期受到惡劣環(huán)境的影響。隨著時(shí)間的推移，焊點(diǎn)松動(dòng)，導(dǎo)致滑環(huán)傳輸信號(hào)異常。因此，在制作這個(gè)滑環(huán)的過程中，焊接工藝必須嚴(yán)格，以保證每個(gè)焊點(diǎn)都是牢固的。同時(shí)，我們也需要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。目前，我國的長壽命耐用滑環(huán)正在采用整體鑄造工藝，從而出現(xiàn)了焊點(diǎn)脫落和老化的現(xiàn)象。延長使用壽命。

3.當(dāng)接觸電阻增大時(shí)，電刷滑環(huán)旋轉(zhuǎn)過程中接觸電阻越小，接觸電阻越大，通過滑環(huán)的電流穩(wěn)定性越大，接觸壓降越嚴(yán)重，接觸電阻越大。而刷絲和滑環(huán)出現(xiàn)了焊接現(xiàn)象。造成接觸電阻過大的主要原因是滑環(huán)上刷絲壓力過大、刷絲與環(huán)槽接觸不良、環(huán)槽表面粗糙。因此，在滑環(huán)設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員必須計(jì)算出合理的刷壓，并在刷壓調(diào)制過程中對刷壓進(jìn)行精細(xì)、精確的調(diào)制，以最大限度地滿足理想的刷壓要求。

       造成導(dǎo)電滑環(huán)故障的原因很多。它的性能、可靠性和壽命與許多因素有關(guān)。而且它處于設(shè)備的中心，維修保養(yǎng)非常不便，一旦滑環(huán)出現(xiàn)問題，就會(huì)浪費(fèi)大量的拆卸和時(shí)間成本。因此，在研制導(dǎo)電滑環(huán)時(shí)，不僅要嚴(yán)格控制材料、工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)，而且要做好試驗(yàn)和試驗(yàn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，模擬試驗(yàn)過程中導(dǎo)電滑環(huán)的工作環(huán)境，全面控制和避免出現(xiàn)的問題和預(yù)期使用中的故障。同事在研發(fā)和制造過程中還需要建立滑環(huán)廠家建立滑環(huán)故障應(yīng)急機(jī)制。確?；h(huán)在發(fā)生故障時(shí)能及時(shí)有效地解決。

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